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铸造厂连续温度测量解决方案

在当今的高性能铸造环境中,精度、可靠性和实时数据对于确保产品质量和优化运营效率至关重要。Electro-Nite 提供一系列全面的先进连续温度测量解决方案,这些方案专为应对熔融金属加工中的独特挑战而设计。我们的技术使铸造厂能够自信地监控、控制并优化其工艺流程。

通过连续温度测量实现质量与操作效益。

贺利氏Electro-Nite连续温度测量系统为铸造操作和控制提供了多项改进:

  • 正确的浇注温度:连续测量可确定打开钢包的正确时机,确保达到正确的浇注温度。
  • 优化浇注:连续测量可确保在恰当的时间完成浇注,避免因金属过早凝固导致铸件缺陷。
  • 安全性:由于温度持续监测,操作员无需每10分钟进行一次浸入式测温,这意味着操作员接触熔液的风险显著降低。
  • 可追溯性: 所有系统均采用 B 型 Pt30%Rh/Pt6%Rh 热电偶线,符合基于 IPTS 1968 温度标度的国际标准(IEC584、DIN43710、NBS125、JIS1981、AFNOR、BS4937),因此具有可追溯性。该热电偶丝经选定,在钯熔点(1554°C)处的精度为+0至+3°C。

根据具体应用场景,CasTemp Foundry、Contitherm 和 Contilance 各具独特优势,可提供连续温度测量,从而实现卓越的冶金控制、更高的工艺效率和稳定的产品质量。

  • CasTemp 探头插入钢包侧壁,可在整个浇注过程中持续测量温度。
  • Contitherm 是一款顶部浸入式系统,旨在持续监测浇注过程中的熔融金属温度,从而实现实时工艺调整。
  • Contilance 是一款顶部浸入式系统,专为多次浇注重复使用而设计,为铸造作业提供经济高效且耐用的解决方案。